电力架构​吊装前的准备工作

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一、电力架构、横梁吊装施工措施

1、吊装技术措施

1.1、吊装技术准备

  认真审核施工图纸，明确架构杆、横梁安装位置和技术要求。

  核对基础标高、轴线偏差应符合设计及施工要求。

  核对架构杆、横梁尺寸偏差应符合施工及技术要求。

1.2、电力架构吊装前的准备工作:

  施工前认真学习吊装工序的规程规范和技术交底，现场宣读安全施工作业票内容。

  施工场地平整、清洁，将影响施工的机械、材料、淤石淤土等杂物清理出。

  施工场地外;

1)施工道路通畅，必要时洒水、夯实加固路面，排除不安全因素。

2)准备吊具、棕绳、钢丝绳、钢丝绳套、撬棍、卸扣、地锚、桩楔，并检查其是否安

全稳定，合格可用。

3)计算并评定吊具、卸扣、钢丝绳与起吊重物的安全系数;吊装钢丝绳选用直径为中20

mm的合格钢丝绳，滑轮选用10T 滑轮，钢丝绳的安全系数为5~6。

4)检查吊车(20T)机械性能和绳索的安全性能。

5)施工人员明确责任，定岗定位，统一指挥，合理安排。

2、吊装方法

2.1、吊装顺序:架构杆一-横梁- --支撑杆。

2.2、选择吊车停车位置应尽量靠近被吊物。

2.3、吊装架构杆时，- -般采用杆头索套起吊，以便校准重心。

2.4、吊装架构杆时，采用双点起吊法，吊装前吊车应将车位和起吊高度调整好，一:次起

2.5、架构杆绑附晃绳，以防止起吊后的左右摆动。

2.6、起吊物离地100mm时稳定后整形，检查各受力情况并观察基础中心位置以便准确

落入基础。

2.7、吊装横梁时，要求选择重心位置适当，偏移不得超过30°。

2.8、吊装横梁采用20T以上吊车吊装，吊装前吊车应将车位和起吊高度调整好，--次起

吊。

2.9、吊车吊臂的最大仰角不得超过780，钢丝绳的夹角应控制在900以内。

2.10、横梁两侧绑附晃绳，以防止起吊后的左右摆动。

2.11、起吊横梁超过架构杆后整形，并观察两侧架构杆中心位置以便准确下落。

2.12、若一次起吊过程中不能够满足安装要求，应将起吊物放下重新调整吊车位置、角

度、高度再次起吊，不得强行起吊。

3、电力架构就位和固定

3.1、架构杆准确落入基础口后仔细检查，校准轴线，并采用经纬仪观察，纠正偏差并在

杯口楔入桩楔，临时固定。

3.2、架构杆临时固定后打拉线固定在地锚上，以免倾覆和不当位移。

3.3、横梁就位后，及时调整尺寸和位移，并焊接固定。

3.4、架构吊组装完毕后清除杯口杂物，进行二次灌浆，- 二次灌浆用C35混凝土。

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